PT-5SM型是双路气体输入，
腔体材质：    石英
供电电源： AC220V
工作电流： 整机工作电流不大于1.2A(不含真空泵)
射频电源功率： 0-200W可调
射频频率： 20.0MHz（偏移量小于0.2KHz）
频率偏移量： 小于0.2KHz
特性阻抗： 50欧姆，自动匹配
真空度： 1pa-30Pa
气体路数： 双路气体输入
气体流量： 10—160ml/min(可调)
过程控制： PLC人机界面自动与手动方式
清洗时间： 1-99999秒钟可调
功率大小 10%-100%可调
内腔尺寸 直径150mm×270mm PT-5SM 容量5L
外形尺寸： PT-5SM型_600mmx500x480mm
重量： 45Kg
真空泵： 抽速4L/S 
真空室温度： 小于30°C
冷却方式： 强制风冷

等离子预处理和清洗作用为塑料、铝材甚至玻璃的后续涂装作业创造了理想的表面条件。 由于等离子清洗是一种干式的清洗工艺，处理完后材料能够立即进入下一步 的加工过程，因而，等离子清洗是一种稳定而又高效的工艺过程。
由于等离子体所具有的高能量，材料表面的化学物质或有机污染物能够被分解，大部分微生物和聚合物会被有效去除， 从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的最佳条件。 使用等离子技术按照工艺的要求进行表面清洗， 对表面无机械损伤， 无需化学溶 剂，完全的绿色环保工艺， 脱模剂 、添加剂、 增塑剂 或者其它由碳氢化合物构成的表面污染都能够被去除。
等离子清洗工艺可以在线集成，无需额外空间。低运行成本，环保的预处理工艺。 等离子表面处理技术可以用于多种材料的表面活化，包括塑料，金属，玻璃，纺织品等。 无论是要在处理后的表面上进行涂装还是粘接，对材料表面进行有效的活化处理，都是必要的工艺步骤。
同样，对于不同的应用，使两种不同材料有效而可靠的结合在一起，是是否能够实现特定材料特性的重要工艺革命。从包装行业，印刷行业，家用电器制造，一直到医疗技术，电子工业，纺织工业，卷材涂装，以及汽车，船舶和航天工业，等离子技术可以应用在各种不同的场合。 

使用等离子预处理技术，使常规印刷工艺的质量水平更高适用于所有常规印刷工艺的等离子预处理技术。等离子技术可以应用在各种通用的印刷工艺中，比如移印，丝印和胶印。等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金属等表面上。由于等离子工艺的高效性，它同时也提高了产品的印刷速度。比如，在某些包装材料上进行印刷时，有可能将印刷速度提高30%。 完整印刷图像的质量改进 作为印前的预处理工序，等离子预处理提高了溶剂性油墨的持久附着力，改善了印刷图像的质量，增强了印刷产品的耐用性、耐候性、并使颜色更为鲜亮，图案印刷更为精确。与电晕处理相比，在热敏性材料表面如果使用匀质的等离子进行处理，不会对表面造成任何的损害。

如今，等离子清洗技术已经成为微电子，LED，手机，汽车，医疗等许多行业面临的挑战问题的可行解决方案。当然，这与等离子清洗技术本身的优势密不可分。
（1）等离子清洗整个过程是环保干洗，清洗介质为气体；清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。大大提高整个工艺流水线的处理效率。（2）避免使用有害溶剂和昂贵的清洗剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性。（3）等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相似甚至更好。（4）在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。
深圳三和波达机电科技有限公司，可为客户提供不同规格和型号的等离子清洗机，从而满足广大客户的不用需求。我们生产的等离子清洗机不仅质量安全又保障，作用效果明显，且经久耐用，同行业内价格相对较低。目前已与多家企业和大学合作。望各位需要设备的客户来电洽谈业务，求得共同发展。