纤维和织物等离子体处理技术研究已有40多年历史，但在纺织品湿加工领域，等离子体技术的应用主要集中在产业用纺织品。

　　等离子体处理可分为两种主要类型：一种是被称为“降解型表面处理”，去除纤维表面的物质；另一种是将纤维表面活化或赋予其功能化，使其能够进行后续加工，例如涂层等。此类等离子体处理可达到以下功效：
　　·表面清洁处理
　　·刻蚀作用
　　·灭菌效果
　　·表面活化，如暂时提高表面能
　　·表面功能化，如耐久性引入化学基团
　　·表面涂层/整理剂沉积

　　与传统湿加工如间歇式或连续式湿加工，泡沫加工，溶剂处理等相比，等离子体处理的优势是可提供请假、干燥的操作环境。此外，等离子体处理具有高比表面积，如果操作适当，不会对纺织纤维或长丝的主体性能造成影响。

　　从本质上说，等离子体加工技术属于生态环保型技术，水的消耗量可忽略不计，且能耗显著降低，化学品的使用量也大幅度减少。等离子体处理也为纺织品的前处理、染色、印花、化学品整理、涂层、层压工序提供了一种新的加工途径。特别是纺织品纤维表面经等离子体处理后，其表面与化学品、涂层或层压之间的结合更耐久。

　　 等离子体加工设备能在低压环境（1-100Pa）或常压条件下进行，低压等离子体设备处理效果更均匀，灵活性更高。

　　等离子体处理技术在纺织品加工领域有众多潜在应用：
　　·提高纺织品涂层的黏合力
　　·增强疏水性合成纤维，如聚丙烯纤维的吸水性
　　·用于拒水、拒油、防沾污整理的预处理
　　·用于超疏水或自清洁整理的预处理
　　·提高纤维的染色性能
　　·用于提高纤维印花性能的预处理
　　·用于数码印花的预处理
　　·改变纤维的导电性
　　·增加抗菌性和阻燃性

　　 最新的一个研究进展是等离子体聚合，包括：
　　·直接在纤维表面进行等离子体的聚合工艺
　　·对聚合物进行表面接枝
　　·将聚合物沉积在纤维表面或与纤维表面反应结合，从而赋予其功能化
　　·采用低温等离子体放电合成新的聚合物结构，从而可赋予纤维表面新的应用效果

　　 现在，科学家正在研究采用空气介质阻挡放电等离子体去除棉胚布的杂质，并与传统烧碱煮练工艺作比较。试验发现，等离子体处理能去除棉纤维表面的疏水性非纤维素杂质，并形成极性的羧基。光学发射光谱图显示，等离子体中有臭氧和激发态的氮形成。紫外光子与臭氧的表面刻蚀和氧化降解作用，将棉纤维表面的杂质去除。等离子体去除棉纤维杂质的效果与传统烧碱煮练相当。但常压等离子处理更生态环保。